■ 概述

目前，客戶的生產(chǎn)線沿用傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯進(jìn)行生產(chǎn)管理，對(duì)產(chǎn)出率、質(zhì)量波動(dòng)、工藝過程穩(wěn)定性等和生產(chǎn)信息缺乏有效的把控，質(zhì)量問題難以控制，手工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)方式無法滿足當(dāng)今復(fù)雜多變的市場(chǎng)競(jìng)爭需要。現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行全線改造，開發(fā)實(shí)施產(chǎn)品溯源系統(tǒng)，和已有的數(shù)采系統(tǒng)、設(shè)備點(diǎn)檢、人員管理、SAP等系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)檔案化、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、加工參數(shù)可統(tǒng)計(jì)、工藝設(shè)備點(diǎn)檢、維修及校值可追溯，對(duì)公司的生產(chǎn)管理提供指導(dǎo)。系統(tǒng)包括正向追溯、反向追溯、報(bào)表系統(tǒng)、工藝管理、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤和趨勢(shì)與曲線6個(gè)模塊。

■ 功能亮點(diǎn)

· 時(shí)間空間理論

通過時(shí)間空間理論建立產(chǎn)品模型，以條形碼（二維碼）的產(chǎn)品唯一標(biāo)識(shí)，來定義每個(gè)產(chǎn)品在時(shí)空體系下的位置坐標(biāo)（時(shí)間位置和地理位置），支持按照時(shí)間位置和時(shí)間范圍存儲(chǔ)，更好得實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正向追溯和反向追溯。

· 隨需而變

基于模型化方式實(shí)現(xiàn)隨需而變，畫面、數(shù)據(jù)、計(jì)算模型、對(duì)象在線同步，模型同時(shí)滿足共性需求和個(gè)性化需求。

· 多維度的信息展示

- 時(shí)間上劃分為：質(zhì)量相關(guān)計(jì)劃（未來）--》質(zhì)量相關(guān)監(jiān)控（現(xiàn)在）--》質(zhì)量相關(guān)追溯（歷史）。

- 空間上劃分為：各生產(chǎn)單元（各質(zhì)檢單元、各生產(chǎn)單元、各轉(zhuǎn)運(yùn)單元、各存儲(chǔ)單元）上的質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)。

- 維度上劃分為：產(chǎn)品上和質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、設(shè)備上和質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、物料上和質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、人員上和質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、能源和質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、產(chǎn)量上和質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)。

· 多系統(tǒng)集成

本方案中開發(fā)實(shí)施產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，和已有的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)、人員管理系統(tǒng)、人工錄入系統(tǒng)等系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)了多系統(tǒng)集成。

■ 系統(tǒng)架構(gòu)

■ 工廠模型

· 時(shí)間空間模型：

· 數(shù)據(jù)模型、數(shù)據(jù)計(jì)算模型和圖形計(jì)算模型：

■ 系統(tǒng)功能模塊

· 正向追溯

系統(tǒng)通過輸入生產(chǎn)產(chǎn)品的二維碼，獲取產(chǎn)品在每個(gè)加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)、加工履歷、各工序加工時(shí)間、操作人員信息、設(shè)備點(diǎn)檢維修記錄等及相關(guān)質(zhì)量信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的正向追溯。

· 反向追溯

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按照指定條件進(jìn)行查詢，可按照時(shí)間范圍，批次號(hào)，產(chǎn)品狀態(tài)，關(guān)鍵參數(shù)范圍進(jìn)行單項(xiàng)或多項(xiàng)綜合查詢，查詢出符合查詢條件的產(chǎn)品條碼和關(guān)鍵信息。點(diǎn)擊條碼，可查看產(chǎn)品生產(chǎn)的詳盡信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的反向追溯。

· 報(bào)表系統(tǒng)

可自動(dòng)生成業(yè)務(wù)相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表，支持按照班次，工段，產(chǎn)線，時(shí)間范圍生成相關(guān)信息報(bào)表。具體格式與內(nèi)容可定制。

· 工藝管理

實(shí)現(xiàn)每種型號(hào)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)的管理，支持對(duì)各工藝參數(shù)的增、刪、改、查功能，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供指導(dǎo)。

· 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

實(shí)現(xiàn)歷史工單和在生產(chǎn)工單生產(chǎn)進(jìn)度查看，進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的直觀比對(duì)。

· 趨勢(shì)與曲線

按照年、月、日的粒度對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品直通率，產(chǎn)品合格率，設(shè)備產(chǎn)能和設(shè)備效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)各粒度數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化，并生成相關(guān)的趨勢(shì)曲線。

■ 項(xiàng)目總結(jié)或典型應(yīng)用

通過本項(xiàng)目的建設(shè)達(dá)到以下目的：

- 建立產(chǎn)品與生產(chǎn)加工過程的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯功能。

- 建立產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯功能。

- 追溯功能從原料到成品，從加工機(jī)臺(tái)到操作人員，實(shí)現(xiàn)全過程追溯。

- 為企業(yè)建立生產(chǎn)管理體系、向數(shù)字化和智能化制造方向發(fā)展提供數(shù)據(jù)、系統(tǒng)和平臺(tái)   基礎(chǔ)。

產(chǎn)品追溯系統(tǒng)對(duì)于幫助用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，改善生產(chǎn)流程，加大生產(chǎn)過程管理力度具有非常重要的意義。此外，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)也使客戶能夠?qū)φ倩禺a(chǎn)品能夠快速界定責(zé)任歸屬。如果是涉及"舉證責(zé)任倒置"法規(guī)的問題，也可以通過系統(tǒng)準(zhǔn)確查詢產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)能力的實(shí)際狀況，為舉證提供最完善的原始數(shù)據(jù)。