■ 項目背景

某大型傳動機械有限公司成立于2004年，公司專業(yè)生產(chǎn)各類萬向聯(lián)軸器、汽車傳動軸、農(nóng)機傳動軸，廣泛用于汽車、農(nóng)機、冶金機械、起重機械、港口、造紙等行業(yè)。

2018年起公司開始規(guī)劃和著手實施數(shù)字化工廠建設(shè)，實現(xiàn)企業(yè)在機械制造方向的智造升級，亞控科技也同期開始進(jìn)入工廠進(jìn)行調(diào)研、規(guī)劃工廠MES項目，并協(xié)助企業(yè)成功申報杭州市工廠物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目。

■ 項目實施

該智能化MES主要功能涵蓋：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、訂單管理、計劃制定管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、人員管理。
      - 系統(tǒng)架構(gòu)如下：

- 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如下：

■ 項目亮點

本項目已于2019年正式驗收，并通過杭州市工廠物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目驗收，標(biāo)志著該工廠正式進(jìn)入了智能制造的新階段。通過項目的實施取得了如下的成果：

- 運用MES系統(tǒng)通過對產(chǎn)品完整生命周期的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，融合了多種自動化設(shè)備（CNC、PLC、掃碼器、儀器儀表），同時和企業(yè)ERP進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，解決企業(yè)數(shù)據(jù)孤島問題。

- 通過在線計劃管理，解決企業(yè)編制計劃耗時費力問題，在線計劃審批、通過算法實現(xiàn)計劃分解，下發(fā)生產(chǎn)工序，工序看板登錄即可查詢生產(chǎn)計劃、工藝參數(shù)、工藝說明，實時生產(chǎn)進(jìn)度匯總，解決企業(yè)生產(chǎn)透明問題。

- 企業(yè)質(zhì)檢數(shù)據(jù)滯后，檢測和試驗數(shù)據(jù)與生產(chǎn)不同步導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)不良品增加，反應(yīng)不及時問題，通過企業(yè)質(zhì)檢數(shù)據(jù)與批次結(jié)合，進(jìn)行實時反饋，事后進(jìn)行正反追溯分析，解決企業(yè)質(zhì)檢問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

- 企業(yè)在制品數(shù)據(jù)不透明，就會出現(xiàn)在制品堆積，導(dǎo)致成本增加，系統(tǒng)通過實時統(tǒng)計在制品數(shù)據(jù)，信息精確到批次，管理人員隨時掌控，可以方便做出決策處理，減少成本。

- 推進(jìn)產(chǎn)品配套企業(yè)信息系統(tǒng)的橫向集成和縱向集成，提升生產(chǎn)制造的協(xié)同化、柔性化和智能化水平。

■ 案例截圖

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