■ 概述

在中國制造2025戰(zhàn)略的引導下，智能制造成為業(yè)內技術發(fā)展趨勢，當前制造業(yè)變化速度不斷加快，企業(yè)生產(chǎn)面臨著諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的單靠人工安排生產(chǎn)計劃的手段效率低下，已無法應對現(xiàn)階段小批量多品種的市場需求，車間的柔性生產(chǎn)得不到保證，生產(chǎn)過程信息的不透明，導致相關人員不能及時掌握生產(chǎn)狀態(tài)，企業(yè)生產(chǎn)效率提升遇到瓶頸，亞控助力某中國企業(yè)500強、信息化企業(yè)500強之一的知名汽車集團，構建第一個APS+MES+WOMS系統(tǒng)項目，采用亞控全組態(tài)管控一體化平臺KingFusion實施，旨在建立適合于該集團的生產(chǎn)信息化平臺，保證從接收客戶計劃、分解客戶計劃、數(shù)字化輔助排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行以及完工進程完全可控。

■ 項目三大設計目標

為了推進該知名汽車集團生產(chǎn)信息化平臺，亞控由此制定出三大完備的項目實施目標，通過建立面向智能制造應用的高級計劃排程、制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP、物流作業(yè)管理系統(tǒng)的集成控制平臺試點應用，以達到提質、增效、降本目的。其一，實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息自動采集和跟蹤，提高生產(chǎn)執(zhí)行效率；其二，以數(shù)字化輔助排產(chǎn)為核心，優(yōu)化工廠生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)模型；最后，建立面向車間現(xiàn)場，工廠級以及公司級的生產(chǎn)運行移動監(jiān)控中心，支持各類運行問題預警，提升與生產(chǎn)相關的跨部門業(yè)務協(xié)同管理效率。

■ “智能工廠”剖析天王之戰(zhàn)的軟件平臺支撐軟件平臺支撐智

如果把亞控助力集團打造的智能工廠進行架構解剖，那么設備就是骨骼，物流是血管，網(wǎng)絡是神經(jīng)，計劃是大腦。其中設備層是通過CNC，機械手，集成線，自動檢測等柔性化的設備，支持智能化、無人化數(shù)據(jù)實時自動上傳，支撐大數(shù)據(jù)的收集。網(wǎng)絡層就是通過光纖寬帶，防火墻，工業(yè)交換機，無線AP等設備實現(xiàn)高速，安全，零故障，零中斷的工業(yè)級網(wǎng)絡。最后，信息層以工廠大腦APS為計劃調度核心，通過MES肢體驅動縱向五大系統(tǒng)集成，實現(xiàn)各類系統(tǒng)價值數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)以用戶為中心全流程無縫化交互，自動響應用戶個性化訂單。

整個系統(tǒng)以APS為核心進行動態(tài)排產(chǎn)，自動分解客戶需求。依次制定月、周、日生產(chǎn)計劃，優(yōu)化調度工廠的制造資源，合理安排工廠的生產(chǎn)計劃，ALS作業(yè)排序計劃下發(fā)到各車間。與MES聯(lián)動，依托設備層數(shù)字化設備+條碼系統(tǒng)進行自動化完工與入庫統(tǒng)計，完成計劃的執(zhí)行與進度聯(lián)動反饋。精準的T+1實時看板拉動+按燈拉動，搭建工廠的智能物流體系。過程與完工質檢環(huán)節(jié)的管控平臺，完善的追溯，嚴控質量關?；谶^程中收集的數(shù)據(jù)，通過報表、圖形化、流程化的全景式分析，輔助管理層決策，WEB+移動終端的多形式展示，隨時隨地查看工廠運行動態(tài)。

■ 提質、增效、降本天王之戰(zhàn)的軟件平臺支撐軟件平臺支撐智

· 計劃翻譯：計劃翻譯模塊，實現(xiàn)了流程優(yōu)化，翻譯效率的10倍以上提升，并拉動響應4大市場訂單，形成標準化的計劃翻譯策略。

· 計劃排產(chǎn)：計劃排產(chǎn)模塊，將由人工排產(chǎn)2-4小時的耗時，優(yōu)化為由APS僅需10-20分鐘，標準化排產(chǎn)邏輯+精細化的排產(chǎn)力度，大大降低了傳統(tǒng)工廠對經(jīng)驗豐富計劃員的依賴程度，并加強了計劃的控制與響應能力。

· 生產(chǎn)報工：生產(chǎn)報工模塊，將傳統(tǒng)的單靠人工每班報產(chǎn)，優(yōu)化為以數(shù)字化設備自動實時報工為主的高效率模式。

· 生產(chǎn)監(jiān)控：生產(chǎn)監(jiān)控模塊，依據(jù)數(shù)據(jù)實時自動采集與信息集成，整體提升了工廠的物流配送效率，實現(xiàn)零庫存、零等待，依靠電話+郵件傳達的生產(chǎn)監(jiān)控模式轉為進度看板+停線按燈+移動端的實時監(jiān)控模式。

■ 深化協(xié)作，共創(chuàng)共景天王之戰(zhàn)的軟件平臺支撐軟件平臺支撐智

該汽車集團生產(chǎn)信息化平臺的建設成功，充分證明亞控自主研發(fā)的全組態(tài)管控一體化平臺在實際項目上的有效賦能。亞控通過組態(tài)式開發(fā)平臺助力項目實施、系統(tǒng)投運速度大幅加快，后期便于維護，為該汽車集團建立起統(tǒng)一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)平臺，并通過計劃系統(tǒng)信息集成對接，實現(xiàn)該汽車集團產(chǎn)業(yè)鏈上下游生產(chǎn)計劃與制造的協(xié)同化。同時，通過有線、無線等方式，實現(xiàn)與PLC、數(shù)控機床等設備的連接，為實現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)管理建立基礎，通過APS、ALS提升計劃排程效率，加快市場訂單變化響應速度，MES系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理流程，提升生產(chǎn)管理效率。

亞控科技作為一個國際領先的“兩化融合”軟件平臺解決方案的供應商，擁有極為豐富多樣的解決方案案例和自主研發(fā)的產(chǎn)品。本次生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設的成功，帶來的不僅僅是對智能工廠的賦能，還有對未來的美好愿景，亞控愿同各行各業(yè)的廣大合作伙伴一同深化協(xié)作，共創(chuàng)共景，持續(xù)為推動企業(yè)制造運營管理，及數(shù)字化、自動化制造實踐做出貢獻！