■ 概述

電線電纜制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最大的配套行業(yè)之一，是機(jī)械行業(yè)中僅次于汽車行業(yè)的第二大產(chǎn)業(yè)，電線電纜產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于能源、交通、通信、汽車以及石油化工等產(chǎn)業(yè)。某線纜行業(yè)光纜制造商，為中國(guó)大陸最大的光纖通信研究開發(fā)基地之一，是國(guó)內(nèi)最早從事光纖光纜研制、開發(fā)、推廣、應(yīng)用的單位，其科研和產(chǎn)品處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先或先進(jìn)水平，特別是光纜技術(shù)，光纜成纜機(jī)代表國(guó)家水平。

該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中面臨以下難點(diǎn)：

- 生產(chǎn)數(shù)據(jù)孤島化。該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有零部件生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)全需人工進(jìn)行紙質(zhì)記錄，耗時(shí)耗力，且生產(chǎn)流程無(wú)法進(jìn)行縱向串聯(lián)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃制訂參考價(jià)值不大。

- 生產(chǎn)問(wèn)題不確定性。該企業(yè)在光纜外表檢測(cè)和OTDR光纜消減檢測(cè)流程中，采取人工紙質(zhì)記錄方式，導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)中多依靠記錄者的主觀判斷，從而是分析生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，查詢記錄帶有不確定性。

- 生產(chǎn)反饋滯后。該企業(yè)從生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)到質(zhì)量問(wèn)題反饋，基本都是通過(guò)人工進(jìn)行傳達(dá)，遇到質(zhì)量問(wèn)題均通過(guò)班、組長(zhǎng)進(jìn)行資源協(xié)調(diào)反饋，不能夠第一時(shí)間通知到相關(guān)責(zé)任人，影響問(wèn)題解決的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。

- 生產(chǎn)數(shù)據(jù)不可追溯。該企業(yè)每條生產(chǎn)線都是由PLC加上文本采集器等組成，數(shù)據(jù)只能上傳到單一設(shè)備，無(wú)法追溯歷史工藝參數(shù)也無(wú)法在設(shè)備故障報(bào)警時(shí)及時(shí)記錄數(shù)據(jù)信息和視頻信息。

因此，該企業(yè)通過(guò)應(yīng)用亞控管控一體化全組態(tài)平臺(tái)KingFusion3.5信息化系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊、質(zhì)量管理模塊、設(shè)備管理模塊、庫(kù)存管理模塊、人員管理模塊，可以解決以上生產(chǎn)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量。

■ 項(xiàng)目實(shí)施

· 實(shí)施思路

由于電子線纜行業(yè)有其特殊的行業(yè)特點(diǎn)：定制型、多品種、成本高、利潤(rùn)薄等，因此無(wú)法再按照傳統(tǒng)人工紙質(zhì)化的形式來(lái)實(shí)施生產(chǎn)，必須實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管控。同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在工業(yè)控制領(lǐng)域內(nèi)的越來(lái)越成熟的應(yīng)用和普及，使得ＭＥＳ（制造執(zhí)行系統(tǒng)）在制造型企業(yè)的應(yīng)用變得更加簡(jiǎn)易和實(shí)用。因此本信息化項(xiàng)目的實(shí)施可依托網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行信息化的生產(chǎn)監(jiān)視與管理。本項(xiàng)目具體要實(shí)現(xiàn)的功能包括以下：

- 工作流程標(biāo)準(zhǔn)化；

-  產(chǎn)品質(zhì)量可追溯；

- 生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子化；

- 設(shè)備檢修信息管理；

- 物料庫(kù)存可監(jiān)控；

- 廠區(qū)人員排班。

· 功能實(shí)現(xiàn)

為實(shí)現(xiàn)以上功能，亞控將本項(xiàng)目劃分為以下信息化模塊：

- 生產(chǎn)管理模塊

此模塊可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行追蹤，并通過(guò)看板、客戶端進(jìn)行輸出，可識(shí)別出分析生產(chǎn)過(guò)程是否異常，并自動(dòng)觸發(fā)異常報(bào)警。

具體模塊功能如下：

生產(chǎn)管理模塊包含：生產(chǎn)令、進(jìn)度追蹤、實(shí)時(shí)監(jiān)控、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、設(shè)備分析、OEE分析。

生產(chǎn)令：將銷售訂單轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)工單，并根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能，訂單需求，設(shè)備和產(chǎn)品型號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系自動(dòng)排產(chǎn)轉(zhuǎn)化工單計(jì)劃，且支持手工調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的可視化。

進(jìn)度追蹤：實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)時(shí)監(jiān)控：監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)情況，同時(shí)可以視頻聯(lián)動(dòng)快速定位問(wèn)題設(shè)備。

產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、設(shè)備分析、OEE分析：通過(guò)柱狀圖、橫道圖、竹節(jié)圖等分析設(shè)備的使用效率、產(chǎn)能、設(shè)備狀態(tài)、使用頻率等等。

- 質(zhì)量管理模塊

此模塊可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)上的管理，確定具體檢驗(yàn)的方法、檢驗(yàn)的流程。模塊對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)歷的每個(gè)工序和使用的物料批次進(jìn)行管理、記錄，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，根據(jù)條形碼追溯出問(wèn)題的原因以及同批次的產(chǎn)品或使用同批次物料的產(chǎn)品，并可針對(duì)不同質(zhì)量的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

質(zhì)量管理分為報(bào)警控制和追溯兩部分。不同產(chǎn)品對(duì)應(yīng)不同的質(zhì)量控制參數(shù)（報(bào)警上下限），需要在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)取并按照需求實(shí)時(shí)更新維護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)報(bào)警。

該企業(yè)生產(chǎn)的特種光纜，一般為兩年的周期后才投入使用，如果整體產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，則需要進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的重溯，此時(shí)將用到此根光纜生產(chǎn)時(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和視頻資料。亞控KingFusion3.5軟件平臺(tái)能夠?qū)⒄麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控起來(lái)，直接從設(shè)備將檢測(cè)數(shù)據(jù)存在于調(diào)度中心，在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)警，并且產(chǎn)生視頻聯(lián)動(dòng)，及時(shí)記錄出現(xiàn)問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)境，通過(guò)分析記錄的歷史數(shù)據(jù)追溯歷史生產(chǎn)問(wèn)題和視頻回放，能夠更準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)和確定問(wèn)題的發(fā)生原因。

- 庫(kù)存管理模塊

該模塊對(duì)庫(kù)存量及出入庫(kù)情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄，對(duì)生產(chǎn)中的物料使用情況進(jìn)行追蹤，明確生產(chǎn)線剩余的物料數(shù)量，確定是否需要發(fā)出配料申請(qǐng)等，從而實(shí)現(xiàn)庫(kù)存完全透明化。

- 設(shè)備管理模塊

建立起完善的設(shè)備檔案，對(duì)設(shè)備從采購(gòu)到報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行全面的管理。制定設(shè)備定期的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，并對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄與跟蹤。

人員管理模塊

該模塊主要實(shí)現(xiàn)在信息化系統(tǒng)中完成組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)，可在線的對(duì)人員權(quán)限進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整，協(xié)助廠區(qū)人員排班并下發(fā)，以便于綜合科學(xué)的考核人員績(jī)效。

■ 項(xiàng)目總結(jié)

· 全面提升生產(chǎn)水平

- 實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，提高處理生產(chǎn)事件的反應(yīng)速度。生產(chǎn)調(diào)度人員及時(shí)了解生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)，監(jiān)視生產(chǎn)活動(dòng)，第一時(shí)間處理生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題，提高生產(chǎn)管理的效率。

- 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的管理和分析，生產(chǎn)物料、進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，提高生產(chǎn)靈活性、計(jì)劃準(zhǔn)確性，減少停機(jī)時(shí)間；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。

- 通過(guò) MES 系統(tǒng)收集實(shí)時(shí)的生產(chǎn)消耗和產(chǎn)出數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)消耗的即時(shí)統(tǒng)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制精確到到日/班次/機(jī)臺(tái)的細(xì)度，靈活的工廠建模能力可適應(yīng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)工藝流程的變化調(diào)整，使企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行精細(xì)化管理，提高運(yùn)作效益，降低成本的目的。

· 全新功能特性

- 物料可視化管控。采用甘特圖形式將整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃追蹤過(guò)程直觀的表現(xiàn)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工單物料進(jìn)行計(jì)劃管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、歷史追溯的操作，簡(jiǎn)單直接，一眼即可看完整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

- 工藝參數(shù)的自動(dòng)優(yōu)選。將工單自動(dòng)關(guān)聯(lián)工藝質(zhì)量參數(shù)管理，同時(shí)對(duì)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)控（故障快速定位），對(duì)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析進(jìn)行最佳工藝參數(shù)優(yōu)選。

- 綜合績(jī)效管理。通過(guò)對(duì)班產(chǎn)品合格率、班計(jì)劃完成情況及班產(chǎn)量的對(duì)比，多方位綜合的實(shí)現(xiàn)班人員績(jī)效考核管理。

· 適用于多行業(yè)

- 依賴KingFusion3.5產(chǎn)品的功能模塊的可復(fù)制性，本項(xiàng)目上所應(yīng)用的功能等在其他行業(yè)具有高度的共通性，可適用于全行業(yè)推廣。

- 可集成性:可實(shí)現(xiàn)與不同廠商之間系統(tǒng)的集成以及對(duì)企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)的保護(hù)。

- 可配置性:能對(duì)工廠新引入的產(chǎn)品，以及不可預(yù)料的需求變化進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的快速配置，來(lái)滿足用戶不斷變化的需求。

- 可適應(yīng)性:通過(guò)系統(tǒng)良好的重構(gòu)能力來(lái)自動(dòng)適應(yīng)變化的工作負(fù)荷和條件或者業(yè)務(wù)過(guò)程的改變。

- 可擴(kuò)展性:不但可在一個(gè)單元內(nèi)擴(kuò)展其功能，而且可擴(kuò)展到其它制造單元以及產(chǎn)品制造生命周期的其它階段，從而滿足各種復(fù)雜的制造需求。?

- 可靠性：保證分布式系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性、一致性以及虛擬企業(yè)信息交互的安全性。