■ 概述
隨著國民經濟的發展，信息化建設是進行我國工業化、現代化發展的必經之路。在信息化建設過程中，我們應該以信息化成果帶動工業化發展，并且以工業化具體實施環境來促進信息化建設作為指導方針，這既是化工行業建設發展的戰略規劃，也是我國化工行業在當前科學環境下的改革開放，順應科學發展的主要任務之一。
基于該背景下，亞控科技助力內蒙古博大實地成功實施安全生產信息化系統建設。該系統基于管控一體化全組態平臺亞控KingFusion3.6開發建設，幫助用戶企業全面排查治理生產過程中的事故隱患和薄弱環節，認真解決存在的突出問題，將隱患消滅在萌芽階段，有效防范和遏制重特大事故的發生，保證企業安全生產。
■ 項目亮點
· 提升生產過程數字化
通過系統建設，實現生產數據的綜合集成，實現數據共享，提高各部門間協調指揮的能力，促進生產過程的透明化、數字化、可視化。
· 增加生產安全知識
提高企業管理者和從業人員的安全素質，包括安全意識、管理、技術、技能、制度等，將安全生產知識應用到實踐中，減少安全事故的發生。
· 提高安全生產意識
強化安全生產意識，提高安全管理水平做好安全教育，在生產人員中全面確立安全防范意識，確保安全生產。
· 提高安全生產效率
通過PC端+移動端，實現電子化移動辦公，自動統計分析數據，提高流程流轉效率，降低紙質成本，提高生產效率。
■ 系統架構
四級結構，層次分明，數據流向清晰：
第一層，數據采集層。依托傳感器、工業控制、物聯網技術進行工廠內數據的打通聚合，對設備、系統、環境等要素信息進行實時采集和處理，通過對接DCS系統、視頻監控系統、門禁系統、傳感器、測量儀器等等，實現系統對底層數據的直接集成
第二層，平臺層。利用平臺層實現數據的清洗、存儲，通過計算引擎將實時數據轉換成業務數據，為上層應用提供數據基礎第三層，應用層。在應用層實現生產管理模塊、培訓考試模塊、移動應用模塊、隱患排查管理模塊、系統管理模塊等第四層，展示層。通過PC端、移動端、調度大屏等實現應用的展現，支持跨平臺、跨瀏覽器瀏覽，無時間、空間限制，隨時隨地掌握企業生產動態 產品平臺
· 全組態式開發技術
內蒙古博大實地安全生產信息化系統是基于亞控科技管控一體化全組態平臺KingFusion3.6、工業實時歷史數據庫平臺KingHistorian、SCADA組態軟件平臺KingSCADA、工業數據采集軟件平臺KingIOServer等組態軟件平臺開發完成。所有平臺皆為亞控科技獨立自主開發，保證安全可控。
KingFusion3.6全組態管控一體化平臺可以幫助企業實現產線監控和生產管理的完美結合，可快速完成安全生產信息化解決方案的開發與應用。通過打通企業內部縱向和橫向各系統層級間的數據流，構建出一個基于企業過程數據和業務數據的管控一體化平臺，幫助企業實現提升生產過程數字化、增加生產安全知識、提高安全生產意識、提高安全生產效率，最大限度提高生產運營效率，降低企業運營成本，提高企業盈利能力。
· KingHistorian——工業實時歷史數據庫
KingHistorian數據庫擁有著世界頂尖的技術水平及性能，其具備高效的數據存儲、查詢和壓縮技術，開放的數據訪問接口可滿足不同層次人員的數據庫二次應用開發需求，截止目前，已在5000余個項目的成功應用。
通過KingHistorian可實現實時工藝參數、安全報警、生產過程等海量生產過程數據的存儲，為企業管理者的生產管理決策提供有效數據，實現數據共享；利用KingHistorian的存儲技術，還可以將工廠數據、人員數據、安全數據、培訓數據等基礎信息進行入庫保存，方便實現數據信息的在線檢索查閱、對比導出等功能。
· KingSCADA——高端通用SCADA組態軟件
KingSCADA以絢麗的畫面、模型復用、基于打包機制的高速采集和下發、豐富的通信驅動、智能診斷、無擾動冗余技術幫助企業構建穩健、靈活、可靠的系統，提高生產力，降低工作量，并且具有良好的開放性，能夠最大限度的幫助企業搭建智能信息化平臺。目前KingSCADA已在超過5萬余個產線/車間/工廠監控系統中完美應用。
該項目中，通過KingSCADA完成生產工藝實時監控、實時歷史報警、趨勢曲線查詢和視頻監控等功能，提供移動端應用能力，讓企業管理者可以通過手機查詢和處理相關信息。同時為生產管理系統提供實時數據，自動觸發隱患排查和企業作業票等管理流程，方便企業及時高效的處理安全生產隱患問題。
· KingIOServer——工業數據采集平臺
KingIOServer作為一款獨立的數據采集平臺，實現了對5000余種設備的數據采集；支持多種數據庫，多種方式的存儲，可為第三方軟件或者數據采集監管平臺提供標準統一的數據源。KingIOServer致力于提供高效可靠的解決方案，可廣泛應用于市政、油氣、電力、礦山、物流、汽車、大型設備等行業，為監控中心（SCADA/HMI）、能源管理系統（EMS）、制造執行系統（MES）、企業資源計劃系統（ERP）等提供原始數據支撐。
本項目通過使用KingIOServer進行工廠內數據的打通聚合，對接DCS系統、視頻監控系統、門禁系統和傳感器、測量儀器等設備，實現生產、安全、人員等數據直接集成，通過對數據的清洗、轉儲，為上層應用提供準確的數據信息支持。
項目效果圖
現場大屏展示的駕駛艙
2D工藝流程圖
題庫管理
■ 項目核心價值
采用現代信息技術，充分利用計算機網絡及通訊技術，支持企業的產品開發、生產、銷售、服務等各個環節，實現信息采集、加工和管理的網絡化、信息化、集成化和實時化，最終實現企業全面數字化管理，已成為當今世界的一大趨勢。
該項目本著觀念創新、體制創新、科技創新和管理創新的理念，積極推進信息化系統的建設。通過智能制造信息化系統，優化企業生產制造管理模式，實現智能化的軟硬件技術、控制系統及現有信息化系統的集成應用，建立統一的信息管理平臺和生產系統的實時監控系統。
系統的建設大大提高了管理的高效性和實時性，實現的人員技能信息、生產能耗信息、設備運維信息、故障巡檢信息等的統一化管理和展示，中控室信息更加直觀透明，提升了信息指令上傳下達的效率，減少了數據信息填報遞送等繁瑣的線下流程。基于互聯網技術實時在線功能，實現現場的數據采集、過程監控、設備運維與產品質量跟蹤追溯，提高工作效率，提高安全生產水平，提高部門間團結協作能力，提高應急響應能力，降低生產成本“五高一降”的生產目標。
■ 項目效益
亞控科技作為領先的國際智能制造系統平臺解決方案供應商，積極助力內蒙古博大實地成功實施安全生產信息化平臺建設。此項目的建設，通過科學的產業規劃和發展定位可成為化肥行業示范標桿項目，有利于吸引市內外、省內外、國內外的資本、人才、技術以及先進的管理方法，推動行業更好更快地實現轉型升級、提質增效，實現綠色可持續發展和企業全面數字化管理。
