2017年12月26日，由北京亞控重工事業(yè)部傾力打造的深圳比亞迪汽車空調(diào)工廠智能制造生產(chǎn)車間試點(diǎn)項(xiàng)目上線！
此次試點(diǎn)的空調(diào)工廠為第十五事業(yè)部7大工廠之一，主要致力于為公司所有出廠的車輛提供穩(wěn)定可靠的空調(diào)系統(tǒng)。 該工廠生產(chǎn)的汽車空調(diào)壓縮機(jī)具有典型的小批量、多品種特點(diǎn)，產(chǎn)品種類多達(dá)37種，工序68道，個別工序檢測和工藝配方參數(shù)也多達(dá)20余種。
該智能制造項(xiàng)目主要面向車間的生產(chǎn)管理需求，通過MES系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)ERP和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備之間信息轉(zhuǎn)換和上傳下達(dá)，該MES系統(tǒng)分車間看板、物料盤點(diǎn)、工藝防錯、物料拉動、質(zhì)量追溯、質(zhì)量分析等六大模塊。
該項(xiàng)目的成功上線，有效解決了以為生產(chǎn)的多個核心問題：
1、透明車間、無紙化，大大提高了生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量和成本的控制。
2、根據(jù)產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)自動進(jìn)行物料扣減和盤點(diǎn)，大大降低人工成本。
3、結(jié)合計(jì)劃、進(jìn)度、庫存等信息自動進(jìn)行物料拉動，有效降低線邊庫存。
4、通過工藝路線防錯、產(chǎn)品裝配防錯、產(chǎn)品配方控制大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
5、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線直通率和工位合格率的統(tǒng)計(jì)，幫助質(zhì)量人員及時(shí)、準(zhǔn)確定位不良品的高發(fā)區(qū)。
6、追溯模塊不僅可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)追溯，還可以幫助質(zhì)量人員分析原因，不斷優(yōu)化找尋最佳實(shí)踐。
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